黄金工业
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【全市黄金生产超额完成国家计划】 1991年市黄金公司系统国家计划生产黄金17 500两，实际完成21 256两，完成计划的121.46%。其中：市直单位生产计划为2 950两，实际完成3 363两，完成计划的 114%；公司本级年生产计划为1 900两，实际完成2 813两，完成计划的148%；南山区黄金矿年生产计划为500两，实际完成550两，完成计划的110%；萝北县黄金公司年生产计划为7 500两，实际完成9 610两，完成计划的128.1%；鹤北林业局黄金公司年生产计划为7 000两，实际完成8 231两，是计划的117.58%；绥滨县黄金公司年生产计划为50 两，实际完成52两，完成计划的104%。
【黄金生产外部条件迂到历史上少有的困难】
1991年全市黄金工业生产的外部条件，迂到历史上少有的困难。一是上年冬季干冷无雪，冻土层加厚达到 2.2米深左右，而且还有较多的花隔冻，属于老冻层。春季气温低，解冻慢，融冻比往年迟延30至40天，极大地增加了开采难度；二是进入生产期不久即逢大雨连绵，多次山洪暴发，洪水漫淹矿体，造成采金船和选场长时间不能生产作业；三是春天天旱风大，各林场护林防火势态紧急，提前戒严，禁止人员入山和推土机作业，严重影响了集体采金的及时开工生产；四是资源逐渐枯竭，地质品位普遍下降，鹤北、萝北有 7个选场闭矿、解体。有三条采金船挖方量达到要求，产量却下降近30%，造成生能力减弱；五是生产外部环境日趋恶化。
【市黄金公司提前完成设备检修工作】1991 年市黄金公司为给抢前生产创造条件于3月 2日即组织全体技术人员进山检修设备。职工干部顶风冒雪拆机换件，抢时间、争高效提前半个月完成了春检工作，比计划检修时间节约 530个工时。1991年全市春检的特点：一是组成了矿、船、班长三位一体的检修设备测定组。检修前实行“四定”(定件、定人、定时，定费用)检修后“三查”(查质量、查支出总额，查及时保养维护)有效地促进春检工作的全面开展。二是强化责任落实。对检修更换的部件，检修后验收确定情况，检修费用、工时、人员等做好基础台帐。三是检修期全公司总动员，全员齐参战。公司主管领导亲临现场跟踪检查，矿长和主管科长经常跟班作业。车队、财务及所属各物资供应站、室全体人员全力以赴，保资金抢运输、供备件，使春检工作得到全方位的有效保证。全市各黄金生产单位于四月下旬和五月上旬相继正式生产，比上年提前5-10天。
【千方百计抢前生产】 1991年市黄金公司老梧桐河金矿，面对恶劣的自然条件，千方百计抢前生产。该矿采取炸破冻土的办法强化生产，并针对啃冻难度大，产出效益低的实际情况提出了“保设备不停船，全矿齐努力闯过低产关”的战斗口号，全矿职工团结协作，全力以赴全面投入生产建设。该矿抢前生产的主要措施：一是继续实施爆破冻土法，强化开采。驾驶员和维修工认真加强对机体的保护维修，在保证设备完好率的情况下提高作业率，实行停人不停车的换岗作业办法昼夜生产，加快了生产进度；二是船前打生产钻，为采金船实行地质导航，减少了机械磨损和无效劳动；三是抓好超前剥离，加快冻砂融化进度，克服了过去重采轻剥现象，降低了挖方量和生产成本；四是加强基础工作，抽调人员清除砂金矿体上的浮着物，减少了生产故障。1991年全市黄金企业狠抓基础，注重管理，在生产和企业管理上比上年有了新起色，设备完好率和作业率都有了较大幅度的提高。
(杨立波)
【广泛开展技术革新活动】 1991年市黄金公司系统广泛开展技术革新活动，提高了黄金生产效率和经济效益。老梧桐河金矿在船体排尾砂处研制增设了回收溜槽，全年回收黄金116.6两，价值14万余元；改单系列轴承托辊为“双系列轴承托辊，使托辊使用寿命由 2个月提高到一个生产周期，不仅节省换件费 8万多元，并减少了停船换件时间；改漏砂铁板式封闭为金属网封闭，增强了封闭生产效果，为维修监护创造了方便条件，攻克了斗架结冰，高压水泵房低温不能正常工作的难题，保证生产任务的顺利完成。
【深人开展双增双节活动】 1991年市黄金公司系统深入开展双增双节活动的措施：一是对耗油、电、原材料的指标进行严格测试，确定最佳指数。生产期跟踪检验，堵塞了损失浪费的漏洞；二是对节约、技改的重奖，浪费的重罚；三是提倡废物利用，降低费用支出；四是严格控制一切非生产资金支出。公司机关办公费，招待费和会议费比上年减少28%。
【实现安全生产】 1991年市黄金公司系统认真贯彻“安全第一，予防为主”的方针，广泛开展“安全周”、“百日安全竞赛”和“事故为零年”活动。全年未发生机械和人身伤亡事故，轻伤负伤率低于3‰。
【老桐河金矿超额完成生产计划】 1991年老梧桐河金矿拥有三条50HC型采金船，一个露天采选场，固定资产净值400万元，有固定工和长期临时工200余人。1991年金矿共产金2 562.72两，完成计划的 134.88%。老梧桐河金矿工作的主要特点：一是狠抓春检工作，提高机械运输率。金矿于春节过后即组织技术人员和部分骨干进山进行设备检修。他们顶风雪战严寒，抢时间争进度，在最短的时间保质保量地完成了春检工作。
二是千方百计战胜外部困难条件。该矿进入生产期后，船采遇到了前所未有的困难。由于1990年冬季干冷无雪，地表裸露，冻层深度达 2.2米，春天又逢旱情严重，融冻迟缓、正常开船时间比往年推迟近一个月。由于冻层较深开采时撞船情况时有发生，机械磨损严重。针对这种情况，该矿采取爆破冻土、人工灌水等办法提高设备的完好率和作业率。冻土爆破和注水办法极大地降低了开采难度。全年设备完好率和作业率分别达到90%和 85%以上，磨损严重的850旧式减速机使用一个生产周期。
三是开展科技兴企活动，推动企业技术进步。该矿搞了园筒筛进行横向溜槽回收提高回收率2.5%以上；引进苏联经验，增设双层溜槽，扩大选矿面积，提高了回收率；加固园筒筛各支点，延长园筒筛使用周期，提高生产效率 2倍以上。该矿经过反复多次试验在斗架两侧排放密封电热管和在高压水泵房实行软膜封闭成功，较好地解决了斗架滴料结冻、托辊打爬犁和泵阀冻裂问题，生产期比往年延后近20天。
四是双增双节取得成效。1991年该矿利用废弃的原材料修复滚筒轴瓦衬10个，电气开关几十个、皮带3条、旧钢丝绳2米，节约价值近20万元。1991年该厂被评为市级文明单位和省百面节能红旗单位。
(杨立波)
