第一节　预防

　　1960年，石油会战开始后，会战指挥部根据施工点多、线长、面宽、野外分散作业的特点。对质量问题提出“要以预防为主，采用三结合验收，实行有效的技术监督”。要求每个职工在一切工作中树立“质量第一”的思想，要做到“高标准、严要求”，全面落实国家规定的石油勘探、油田开发、地面建设等各个方面的质量标准，不论是打1口井，还是安装1套装置，一旦发现不符合质量标准的，就“推倒重来”，决不放过。1961年 4月19日，钻井指挥部有一个井队钻的 1口油井超过了规定的井斜标准。钻井指挥部领导发现后决定“推倒重来”。在几千人的大会上，钻井指挥部领导亲自动手封井，并讲明道理和利害。通过这次教育使职工认识到，只有坚持质量第一，才能保证高速度、高水平地拿下大油田。使质量第一、预防为主的要求，得到了普遍重视。1961年 5月，油建十一中队管工一小队，在四区八号站投产时，发现缓冲罐进口的铸钢阀上有一滴油渍，擦干净后，经过10多分钟观察，再没发现新的渗漏，本来已经尽到了责任，但是，一小队认为不查清这滴油渍的来历就是没干保险活，就不能预防事故的发生。于是，全小队职工轮流观察，整整守了 6个小时，终于在阀门的阀体上找到了一个肉眼看不见的、4小时才能渗出一滴油渍的砂眼，并进行补焊，保证了工程质量。
　　为了预防质量事故，大庆从1962年开始执行的岗位责任制 8项制度中，明确规定一条“质量负责制”。并制订出具体要求。在基本建设施工中，预防事故的质量负责制主要包括五条：一是实行五交底 （交任务、交设计、交质量标准、交施工措施、交器材设备），六落实（任务落实、设计落实、材料设备落实、劳动力落实、施工措施落实、施工机具落实）， 哪一项不落实或交待不清，职工就有行使五不施工的权利 （任务不清不施工、没有设计不施工、没有质量标准和施工措施不施工、器材不足70％或原材料不合格不施工、上道工序不合格下道工序不施工），并正式规定了施工小队和班组都有这个权利；二是岗位操作责任制。主要作法是“刻碑留名”，实行“对号入座”，就是按人分工，分段负责，固定岗位，对号入座，一干到底。如焊口打号，砌墙挂牌，混凝土构件编号等，加强施工人员的责任心。在建设总机厂厂房现场施工浇灌薄腹梁时，共分10个岗，即筛选砂石、洗石、计量、配料、搅拌、运输、下灰、捣固、养护等，岗位固定，责任明确，各负专责，这样每道工序把住质量关口，对产品质量有了保证；三是工序交接检查制，下道工序检查上道工序，不合格不验收，以发挥群众的监督作用。工序与工序，班组与班组互相监督，严格要求，保证质量；四是领导巡回检查，工地主任每天检查两次，指挥部5天1次，大庆专业机关10天1次，月终专业性群众检查1次。
　　预防事故同岗位练兵相结合。大庆在会战初期就开展了岗位练兵活动， 多年来已经成为1项制度。1项新工艺的采用，1种新机械设备的使用，或者新工人走上生产岗位，首先要进行岗位练兵。经过模拟生产操作，使工人的操作技术达到一定的熟练程度后再参加生产劳动，以提高工人素质，干出“信得过”的工作，各行各业都开展岗位练兵活动，取得有效的质量保证。大庆生产原油的含水率是衡量原油质量的主要技术指标。国家规定大庆外输商品原油含水标准为5‰，由于工人素质提高，搞好预防，严格操作，执行“三不出站”（外输商品原油含水率低于国家标准不出站，脱水过程中的各种数据取不全、取不准不出站，没留脱水后的原油样品不出站）要求，一旦发现质量问题，立即召开全站会议，进行 “一查二看三树”活动，查操作中是否有马虎现象；看工作中是否出现低标准和老毛病；树立国家主人翁思想，做到操作准确，化验精心，保证了原油脱水质量，从1960年到 1985年大庆外输商品原油含水率始终控制在3‰以下。