西林钢铁集团

2005年，西钢改制工作实施规范化运作，制定《西林钢铁集团有限公司主辅分离
辅业改制总体方案》，修改、完善改制总体方案和职工安置方案；在西钢集团十二届三次职工
代表大会上，通过了《西林钢铁集团有限公司总体改制方案》和《西林钢铁集团有限公司职工
安置实施方案》。2005年 11月29日，黑龙江省国资委代表出资人正式与深圳品牌投资发展有
限公司、西藏海特实业开发有限公司签订《西钢集团国有股权转让合同》。将西钢集团的全部
国有股权，包括西钢集团所持辽宁灯塔矿业有限公司、大西林铁矿、五星石灰石矿、伊春市报
废汽车回收中心100%的股权，阿城钢铁有限责任公司57%股权和逊克县翠宏山矿业有限公司60%
股权整体转让。
西钢克服资金紧张等不利因素，全力实施技术改造工程，适时抢上15 000立方米/小时制氧
机、100 000立方米煤气储柜、450立方米高炉喷煤、3座155立方米白灰窑、龙泉湖水库等技改
项目。15 000立方米/小时制氧机的投产使西钢生产组织结束了缺氧时代；100 000立方米煤气
储柜的投运，使西钢的高、焦炉煤气得到充分利用；450立方米高炉喷煤工程的启动，为高炉高
产低耗提供保证；3座155立方米白灰窑的投产，解决了西钢建厂以来无法解决的白灰质量问题；
龙泉湖水库的修建，彻底解决了西钢生产及西林区居民生活用水不足和质量差的难题。充分发
挥优化工艺结构作用，加快提升企业市场竞争力，将挖掘新投产项目的设备工艺潜力、实现达
产达效列为全年生产经营工作的重中之重。全力组织攻关挖潜，逐步理顺了炼铁新区生产。针
对炼铁新区在投产初期遇到的诸多问题，公司定期组织召开保铁工作会，成立450立方米高炉
指标攻关组，解决制约新高炉生产的瓶颈问题。炼铁总厂通过逐步理顺40万吨焦炉、450立方
米高炉、72平方米烧结机和10 平方米竖炉生产，并组织管理、技术人员赴四川达钢学习先进
技术经验，提高管理与操作水平。加快新工艺的生产应用，促进产量规模稳步提高。结合技改
工程的投产运行，对长、短流程生产做了结构调整，实施电炉铁水热送热装工艺，加快应用电
炉大比例配兑铁水工艺，使企业在困难的条件下，取得一定的规模效益。
第一炼钢厂通过实施转炉扩容改造，缩短冶炼周期，改造结晶器及连铸水冷系统，不断提
高钢产量，全年6次刷新月份生产纪录。第二炼钢厂在顺利完成高效连铸改造的基础上，根据
铁水供应情况，及时调整作业时间和兑铁比例，依靠两座50吨电炉稳定了电炉钢生产。其中，
12月份兑铁比例达到84.41%，为国内同类企业之最。炼钢系统消化铁水能力的不断提高，在实
现企业增铁增钢目标的同时降低了废钢采购成本支出，企业整体经济效益得到提高。加大产品
开发力度，实现产品品种规格不断延伸。第一轧钢厂成功开发生产Φ32毫米规格产品，同时进
行Φ300毫米×3轧机、加热炉及冷床改造，促进增产降耗。第二轧钢厂通过成功应用三切分轧
制工艺，开发生产了Φ10毫米螺纹钢和Φ10毫米圆钢，并通过完善轧制工艺，优化生产组织，
提高小规格材和线材产量，棒材生产线已经具备年产40万吨的生产能力。控股子公司阿城钢铁
有限责任公司以轻轨、矿用钢为主导产品，并开发出铁路用钢、U型钢等多个产品品种，同时
具备管坯的生产能力，拓宽了市场生存空间。 生产系统全年9次打破月份生产纪录，取得增产
增效的喜人局面。铁水一级品率、钢坯合格率、钢材综合优质品率等质量指标同比均有提高，
主要消耗指标得到进一步改善，其中电炉冶炼电耗实现335.456千瓦时/吨，同比降低136.92千
瓦时/吨；第二轧钢厂成材率实现101.927%，列同类32家企业首位。
2005年，西钢集团实现工业总产值（现价）341 291 万元，同比提高2.03%。主要产品产量
实现生铁912 864吨，同比增加51.77%（其中，本部产铁588 199吨，同比提高80.31%；控股子
公司阿城钢铁有限责任公司产铁324 665 吨，同比提高17.95%）；钢1 211 699吨，同比增加
1.16%（其中，本部产钢827 364 吨，同比提高9.24%；阿钢产钢384 335吨，同比降低12.74%）；
钢材1 138 160吨，同比增加4.66%（其中，本部产材804 420吨，同比提高5.74%；阿钢产材
333 730吨，同比提高2.14%）。集团实现销售收入349 839万元，同比增加8 907万元；实现税
金26 855万元，同比增加4 332万元；实现利润866万元。2005年，西钢集团在全省规模以上工
业企业50强中，按销售收入和税金排名均为第12位。（王晓慧）