第三节 设备改造和技术革新

一、废品利用。机械技术员才庆山提议，把1973年建厂时的原干粕间的立式压榨机，进行
了改装使用。结果压榨脱水效果不好，经过压榨脱水后的废粕含水量仍高达95％以上。由于水
分过高，给烘干带来了很大的困难，结果把炉堂温度提高到1400度才能勉强够用。但是由于温
度过高，给锅炉和烘于操作造成了一定的难度一一产品不是烤糊巴，就是含水分过高，造成产
品合格率下降。因此厂决定，1983年购买了一台卧式YZl000型压榨机。因压榨效果不好而造成
的一系列链锁反映均迎刃而解。
二、原设计干燥机30千瓦电机设在二楼，结果对整个厂房震动很大，各种压力表，温度直
颤抖，致使控制操作室无法工作。经龙资顺建议，把传动电机由二楼搬到了一楼固定在地面上
与二层楼板断开，解决了对整个厂房的震动。
三、原设计人工下料和调整风机风门两个岗位，改为自动控制，即安全可靠，又减少了6
个临时工(龙资顺、单景祥提议，徐国新改装)。
四、在压榨机上空制做安装了自动天车，对压榨机的检修即安全，又缩短了检修时间，提
高了生产效率(安瑞玉、陈学利、龙资顺提议和指导安装)。
五、由葛长娟、龙资顺指导，对干燥机内螺旋，烟道以及仪表设备等处进行了小改，使其
达到了理想的状态。
经过以上的设备改造和技术革新，日产颗粒粕由原来的24吨，提高到50吨以上。