第三章　工艺技术
第一节　发酵


　　烟叶通过发酵处理可以消除品质上的不良缺陷，并可使烟叶的内、外在品质得到进一步的改善。烟叶发酵有人工发酵和自然发酵两种方法，长期以来，黑龙江省卷烟工业一直采用这两种方法对不同烟叶进行发酵处理。

　　一、人工发酵

　　1985年以前，黑龙江省卷烟工业烟叶发酵设备简陋，发酵过程采用人工手动升温、排杂、保温、降温，每2小时人工进发酵室抄表记录一次检测值。按照“低温长时”的原则，采用45℃发酵法，发酵周期为20天左右。



　　1986年，绥化卷烟厂与哈尔滨工业大学联合研制了计算机控制发酵系统，投入运行后，取得了良好效果，烟叶品质得到了明显改善。此后，计算机控制发酵系统在其他烟厂陆续开始使用。

　　1997年，由哈尔滨工程大学研制开发的CIMS计算机控制烟叶发酵管理系统通过了省烟草专卖局（公司）鉴定并投入使用。该系统针对人工发酵工艺特点，按入室烟叶品质由技术人员输入曲线进行对比运算，然后发出指令给各种执行机构，及时校正室内各参数达到发酵曲线要求，发酵工序不仅实现了温度、湿度和排杂换气的自动化控制，并且使发酵工艺质量控制更加精确，发酵后烟叶质量提高2个等级左右。不仅提高了烟叶发酵质量，也提高了劳动生产率。

　　二、自然发酵

　　自然发酵又称谓自然酵化式陈化。即将复烤后的烟叶在自然环境下进行自然酵化，烟叶含水量控制在11％～13％之间，温度在0℃～28℃范围内，发酵时间3～5年。目前，黑龙江省卷烟工业仍有部分烟叶使用自然发酵的方法进行处理。

　　三、发酵质量标准

　　烟叶发酵完成之后需检验质量情况，其检验标准见表2－4、2－5。